孔洞類缺陷
- 氣孔:鑄件內部或表面有圓形/橢圓形孔洞,內壁光滑,多因金屬液含氣、型砂透氣性差等導致。
- 縮孔:厚大部位出現(xiàn)不規(guī)則孔洞,內部粗糙,是金屬液凝固時補縮不足造成的。
- 砂眼:孔洞中含有砂粒,因型砂強度不足被金屬液沖刷脫落引起。
表面缺陷
- 粘砂:表面附著難以清 除的砂粒,與型砂耐火性差或澆注溫度過高有關。
- 冷隔:表面有未完 全融合的縫隙,因金屬液溫度低、流動性差,交匯時未充分熔合。
- 澆不足:鑄件形狀不完整,局部未充滿金屬液,多由澆注系統(tǒng)不合理、金屬液量不足等導致。
形狀與尺寸缺陷
- 變形:鑄件冷卻后形狀扭曲,因各部分壁厚不均、冷卻速度不同產生內應力。
- 錯箱:上下/左右型位置錯開,導致尺寸不符,主要是合型時定位不準。
裂紋類缺陷
- 熱裂:高溫下產生的曲折裂紋,多在拐角或壁厚變化處,因收縮受阻應力過大。
- 冷裂:低溫時出現(xiàn)的直細裂紋,斷口光滑,常因內應力過大或材質韌性不足。