一、鳳遠(yuǎn)機(jī)械鑄鐵平板研磨的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用： 
1、 設(shè)備簡(jiǎn)單，精度要求不高。
2、加工質(zhì)量可靠，可獲得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
3、 可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。
4、 研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。

二、研磨鑄鐵平板的研具材料和研磨劑：
1、 研具材料
鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。
黃銅：研磨各種軟金屬。
2、 研磨劑
① 磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。
② 研磨液：機(jī)油、煤油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸。
三、鑄鐵平板的研磨方法如下：
研磨平面的說(shuō)明：研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行。手工研磨平面時(shí)，研磨劑涂在研磨平板（研具）上，手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或“8”字形運(yùn)動(dòng)；研磨_時(shí)間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜；對(duì)于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進(jìn)行研磨；批量較大的簡(jiǎn)單零件上的平面亦可在平面研磨機(jī)上研磨。
研磨平面 研磨凹槽
鑄鐵平板的研磨：是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層_薄金屬的一種磨料精密加工方法，尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT5～I(xiàn)T3，Ra值可達(dá)0.1～0.008μm 。
四、研磨的種類
①濕研
將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料（W14～W5）在工件與研具間不斷地滑動(dòng)與滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削。濕研應(yīng)用較多。
②干研
將磨料（W3.5～W0.5）均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時(shí)需在研具表面涂以少量的潤(rùn)滑劑，干研多用于精研。
③半干研
所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。
五、研磨原理
①微細(xì)性：可對(duì)工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。
②隨機(jī)性：工件與研具隨機(jī)接觸,高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，精度同時(shí)得到提高。
③針對(duì)性：可檢測(cè)工件，有針對(duì)性變動(dòng)研磨位置和掌握研磨時(shí)間，_尺寸和形狀精度。