機(jī)床鑄件在鑄造后，在鑄件邊緣往往會(huì)發(fā)生鑄造缺陷問題，主要是以缺鑄、裂紋、對流冷隔等現(xiàn)象，通常是發(fā)生在大型機(jī)床鑄件上。
大型機(jī)床鑄件周邊產(chǎn)生鑄造缺陷的主要原因是由四個(gè)方面原因造成的；
一、造型施工對鑄件周邊型砂的處理及耐火涂層厚度處理不得當(dāng)
二、澆鑄時(shí)保 證排氣孔暢通，假如其他不能及時(shí)排出會(huì)使機(jī)床鑄件頂部產(chǎn)生氣壓導(dǎo)至鐵液不能澆鑄到位，造成缺鑄現(xiàn)象發(fā)生。
三、澆鑄時(shí)鐵液的澆鑄溫度掌控要準(zhǔn)確，溫度過高在澆鑄時(shí)會(huì)使鑄造模具瞬間熔化造成大量氣體密集排出發(fā)生嗆火現(xiàn)象，從而導(dǎo)致鑄造缺陷問題發(fā)生。
四、澆鑄時(shí)如果澆鑄流量緩慢會(huì)造成大型機(jī)床鑄件澆鑄前端溫度高發(fā)生粘砂現(xiàn)象，末端由于金屬鐵液進(jìn)入型腔流量慢，注入量少，會(huì)在末端產(chǎn)生低溫對流冷隔現(xiàn)象發(fā)生。