一、輕微劃傷
適用于劃痕較淺、僅表面光潔度受損的情況：
1. 清潔表面
- 用軟毛刷清 除劃痕周圍的灰塵、鐵屑，再用無水乙醇或中性清潔劑擦拭，徹 底去除油污，晾干。
2. 研磨拋光
- 選用細(xì)粒度研磨膏，配合軟布蘸少量研磨膏，沿劃痕垂直方向做圓周或直線往復(fù)輕磨。
- 研磨時力度均勻，邊磨邊用干凈布擦拭檢查，直至劃痕消失，表面光滑。
3. 防銹處理
- 修復(fù)后用潔凈布擦凈殘留研磨膏，均勻涂抹薄層防銹油，保護(hù)修復(fù)后的表面。
二、較深劃傷
適用于劃痕深度＞0.05mm，或局部有微小凹陷、毛刺的情況：
1. 預(yù)處理
- 用細(xì)砂紙輕輕打磨劃痕邊緣的毛刺，避免研磨時勾住工具。
- 若劃痕內(nèi)有鐵屑或異物，用竹制刮刀輕輕剔除，再清潔表面。
2. 局部刮研修復(fù)
- 若平臺精度等級較高，需使用平面刮刀進(jìn)行局部刮研：
- 先在工作面上涂一層紅丹粉，用標(biāo)準(zhǔn)平尺貼合后輕磨，顯示出高點(diǎn)。
- 用刮刀對高點(diǎn)及劃痕處進(jìn)行微量刮削，重復(fù)“顯點(diǎn)-刮削”過程，直至劃痕處與周圍平面平齊，平面度符合要求。
- 若為普通精度平臺，可簡化處理：用細(xì)銼刀輕輕銼平劃痕處，再用研磨膏拋光。
3. 精度校驗(yàn)
- 修復(fù)后用水平儀或百分表檢查局部平面度，確保與周邊工作面平滑過渡，無明顯臺階。
三、嚴(yán)重劃傷
若劃痕深度超0.2mm，或出現(xiàn)局部凹陷、裂紋，可能影響整體精度，需采取更徹 底的修復(fù)措施：
1. 補(bǔ)焊修復(fù)
- 對于鑄鐵材質(zhì)的平臺，采用與基體同材質(zhì)的焊條進(jìn)行局部補(bǔ)焊，填滿劃痕或凹陷處。
- 焊后待完 全冷卻，用砂輪或砂布粗磨，去除焊渣和多余焊料，再進(jìn)行精細(xì)刮研或研磨。
2. 整體重新刮研
- 若劃傷面積較大，或局部修復(fù)后影響整體平面度，需對整個工作面進(jìn)行重新刮研，通過全面切削高點(diǎn)、填補(bǔ)低點(diǎn)，恢復(fù)平臺的整體精度等級。