機(jī)床是裝備制造業(yè)中的主要產(chǎn)品,也是各行業(yè)廣泛采用的加工設(shè)備。國務(wù)院關(guān)于加速發(fā)展裝備制造業(yè)的若干意見中,加速發(fā)展數(shù)控機(jī)床是重點(diǎn)內(nèi)容之一。
機(jī)床的結(jié)構(gòu)件和許多主要部件都是以
鑄件為坯料的,因此機(jī)床用
鑄件的好壞,對機(jī)床的質(zhì)量、壽命、精度保持性都有重要的影響。數(shù)控機(jī)床對鑄件則應(yīng)有_的要求。
近十余年來,隨著機(jī)床行業(yè)主要企業(yè)的改組,以及各工業(yè)城市發(fā)展規(guī)劃的實(shí)施和鑄造_化生產(chǎn)的發(fā)展,一些主要
機(jī)床鑄件生產(chǎn)企業(yè)的鑄造部門紛紛走向分割獨(dú)立、異地遷建、改組或撤消,
機(jī)床鑄件也在走向商品化、市場化。據(jù)不_統(tǒng)計,現(xiàn)在向主要機(jī)床企業(yè)供應(yīng)鑄件的鑄造企業(yè)有20家左右。此外,尚有約1/5的主要機(jī)床鑄件生產(chǎn)企業(yè)仍保有自己的鑄造部門。一些具有法人資格、獨(dú)立經(jīng)營的鑄造企業(yè),實(shí)際上仍在機(jī)床集團(tuán)公司的控制之下,受到很多制約。
由于受長期重冷輕熱傳統(tǒng)觀念影響,鑄件商品化的市場機(jī)制還未很好形成,加之鑄造企業(yè)自身又有很多不足,近年來鑄件質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理水平不僅未能隨我國機(jī)床鑄件行業(yè)的發(fā)展而同步提高,反而比過去有所下降,呈滑坡趨勢。雖然少數(shù)機(jī)床鑄造企業(yè)仍保持質(zhì)量控制和工藝紀(jì)律的要求,但從總體上看來,與機(jī)床行業(yè)的發(fā)展是不相適應(yīng)的,_是與機(jī)床鑄件加工、裝配相比也有很大的反差,與外資的鑄造企業(yè)相比有相當(dāng)大差距,甚至是非常大的差距,這對我國機(jī)床行業(yè)今后的發(fā)展必將產(chǎn)生很大的負(fù)面影響。 由于制造業(yè)迅速發(fā)展的拉動,我國對機(jī)床鑄件的需求不斷增長,近年來各種機(jī)床鑄件產(chǎn)量逐年大幅度增長,機(jī)床行業(yè)形勢喜人,2003 年_機(jī)床產(chǎn)量比2002年增加了33%,達(dá)到了30.68萬臺,成為世界上的_機(jī)床生產(chǎn)大國。
在機(jī)床鑄件產(chǎn)量逐年大幅度增長的同時,我國機(jī)床的自給率卻在下降,機(jī)床鑄件進(jìn)口量逐年增多,目前每年進(jìn)口機(jī)床的總值在30億美元以上,接近了自產(chǎn)機(jī)床的產(chǎn)值,檔次高一點(diǎn)的機(jī)床鑄件基本上都靠進(jìn)口,按產(chǎn)值計,機(jī)床鑄件自給率只在50%左右。
每當(dāng)參觀機(jī)床展覽會,看到機(jī)床行業(yè)發(fā)展之快,心里非常高興,但細(xì)想起這些,_不免有悵然若失之感。 造成這種情況的原因很多,本文對此不詳加分析,但從鑄造行業(yè)協(xié)會的角度看來,重視產(chǎn)量的增長而忽視鑄件質(zhì)量,是導(dǎo)致國產(chǎn)機(jī)床存在外觀不盡如人意,保持精度性能差等問題的重要原因。
為了進(jìn)一步了解情況,近來我們走訪了一些主要機(jī)床鑄造企業(yè),到現(xiàn)場進(jìn)行了調(diào)查。雖然我們所見的只是粗淺的表面現(xiàn)象,但已令人心情_沉重。以下_機(jī)床鑄件生產(chǎn)中存在的問題和相關(guān)的改進(jìn)措施,提出我們的一些看法和意見。
二、存在的問題 近年來我國制造業(yè)的發(fā)展很快,一些原來基礎(chǔ)較好的機(jī)床公司把工作的重點(diǎn)轉(zhuǎn)到擴(kuò)大規(guī)模和增加機(jī)床鑄件產(chǎn)量方面上,對鑄件的需求量逐年大幅度增長,在數(shù)量和質(zhì)量難以兼顧的情況,_舍質(zhì)量而求數(shù)量。原來一些為鑄件工藝過程控制提供基礎(chǔ)的檢測項(xiàng)目逐步被廢棄了,有些企業(yè)雖然還作一些,但大多是敷衍了事,并不對結(jié)果認(rèn)真地分析,也更談不到進(jìn)行過程控制。鑄件生產(chǎn)中如不認(rèn)真實(shí)施工藝過程控制,是不能_鑄件質(zhì)量的,因此總體而言,現(xiàn)在我國
機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,較20世紀(jì)50年代中期不是有所提高,而是降低了。